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冲床快速换模装置
发布时间:2021-02-25 点击量:2

       随着市场竞争的日益加剧,塑料制品更新换代越来越快,共存品种越来越多,生产中多品种、中小批量、混流准时制生产的情况将成为主流,特别是为汽车行业配套的企业,不论是内饰件还是外饰件,都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。因此,模具更换的间隔时间将越来越短,也就是说模具更换的频次将越来越高,相应注塑机停机时间将大大增加,严重影响生产效率和机器使用率,使交货周期延长、大笔投资不能得到有效回报。
这一现状已引起国内注塑机生产和使用厂家的重视,在注塑加工自动化中如果不有效地解决快速换模问题,其它生产环节自动化程度再高也难以充分提高设备的使用率、提高生产效率,整套设备也只能称得上是体格健壮、反应灵活的“瘸子”。而这一问题在欧美工业发达国家已基本得到了解决,即:采用快速换模系统。

顾名思义,其目的旨在缩短作业转换的时间,而其关键点又在于划定内部作业转换和外部作业转换,并将内部作业转换尽可能地变为外部作业转换,然后尽可能地缩短内、外部作业转换时间。
快速换模的名词解释
换模:任何因产品更换,而必须使机器或生产线停止生产,以从事更换动作皆是。又称为设置。
换模时间:因从事换模动作,而使机器或生产线停止生产的时间,即在前一批次最后一个合格零件与下一批次第一个合格零件之间的间隔时间。
线内换模(内作业):指必须在机器停止生产状态下,才能进行的换模动作。 又称为"内作业"或者是"内部准备"。
线外作业(外作业):指机器在生产运转中,而仍然可以进行的换模动作,又称为"外作业"或者是"外部准备"。
  切换动作是因为产品不同而必须更换不同之模具或工作条件。因此也必须作调整的动作,设定新的标准。调整的动作通常需要花费整个切换时间的50%-70%左右,而且调整的时间长短变异很大,运气好时,一下子就调整好了,运气不好时则需花费数十分钟,甚至数小时的情形,也常可看到。对于调整的动作,必须先有调整也是一种浪费,要以排除调整洞作为改善的目标。
要排除调整的浪费,在方法上要掌握住标准不动的法则,换句话说,在机器上已经设定好的标准,不要因为更换模具,而又变动。做法上可把内作业的调整动作移到外作业,并事先做好设定的动作;也可以勿拆卸整个模具,保留模座,只更换模穴的母子式构造方式来消除模具的设定动作;或可采用共用夹具的方式,以双组式的方式来做切换动作,即一组正在加工中,另外一组备材已经设定好了,切换时只需旋转过来即可立即达到切换的目的。模具的高度标准化,也可以节省调整冲程的动作。又如射出成形机必须根据多使用的模具,调整设定数个不同冲程或条件,调整时可设定一个样板,套上去用手一拨即可全部同时设定好。
更重要的是要取消以刻度式或仪表式读取数值的方式来认定工作条件,尽量改以块规、限位快等容易取放设定的方式来减少调整的时间,进而缩短切换时间。
法则七:事前准备
事前准备作业是属于外作业的工作。外作业如果做得不好,就会影响内作业的顺利进行,是切换时间变长。例如:外作业没有准备齐全,在内作业的时候,找不到所需的道具或者是模具错误、不良等,就必须临时停顿下来找寻道具或修整模具,造成内作业时间变长。
[2]快速换模导入的时机 新乡重夫先生所引发改善的思想体系一再强调:快速换模绝对不是 “技巧的问题”,而是 “思维的问题”;丰田汽车副社长大野耐一先生也曾说过:“生产现场中,人的智慧”;两位效率改善专家一语道破,导入成功与否的问题在于人的观念、态度的改变。
对快速换模了解状况后,再选择适当方式导入。若生产现场凌乱不堪,应从推动5S活动开始。若认为快速换模不必要的工厂,就须从教育训练开始着手。到有一部份人员已了解快速换模作业的运作技巧,就可组织「快速换模改善推动小组」进行推动,进而扩展到全厂。
任何形状和尺寸的模具都不需要修改就可以直接加紧在磁性吸盘模板上,即使模具明显是按照不同的质量控制标准设计的。
通过使用电控永磁快速换模系统,整个注塑机的背板没有了传统夹具的限制而扩大应用范围,一定程度上提高了注塑机的使用能力。
在一台注塑机上可对各种不同模具进行快速换模,特别适合于多品种、小批量、准时制(JUST IN TIME)混流生产。
2.投资回报更快更大
使用电控永磁快速换模系统,较小的注塑机可以在更高的生产速度下应用更大、更复杂的模具,从而实现以较小的前期投资、很少的运营费用达到更快更多的投资收益。
该系统极具竞争力的价格,同时带来注塑机生产能力的极大提高短短几个月的使用就可以看到投资的明显增值效果。
3.安装轻快
只用通过螺栓磁性吸盘模板固定在注塑机背板螺纹孔或T型槽上不用任何调整修正,从而轻松快速地将电控永磁快速换模系统安装在注塑机上。
4.操作简便
一个普通的模具安装工人,不需特殊的技能,就可以站在注塑机外面轻松地更换模具
5.节省注塑机空间
电控永磁快速换模系统由于没有使用压板和其他气动、液压部件,节省出更多空间,从而使得注塑机中模具的所有外围设备都更便于维护和操作。
6.保证整机持久耐用
电控永磁快速换模系统防止任何对注塑机背板的损伤。也不需要修改螺纹孔,也不需要修正表面。注塑机和磁性模板保值持久。
磁性吸盘模板的夹紧力均匀分布于模具与磁盘的全部接触表面,使模具背面无受力“空腔”,更好地保证了合模精度,大大减少模具损耗、提高模具使用寿命。
7.降低生产库存、减少原料浪费
注塑机制造产品过程中使用电控永磁快速换模系统可以实现JUST IN TIME(实时生产)模式,使库存保持在一个较低的水平,从而降低仓储、运输成本并达到时间最优化。
模具的快速更换提高了注塑机的生产能力,同时由于维持了注塑机内的温度而减少废料的产生。
8.使用维护成本几乎为零
不需要有关螺丝螺母、压板、专用工具、排油污等方面的额外成本。
不需要对注塑机模板和电控永磁快速换模系统磁性模板进行保养。
仅在更换模具时的几秒内需要电能操作电控永磁快速换模系统,其他时间无需能耗。